Hej tamo! Ja sam dobavljač od 10 litarskih puhavih mašina za oblikovanje. Danas želim razgovarati o troškovima proizvodnje po jedinici proizvoda koje su napravili ove mašine. To je tema da su mnogi ljudi u industriji super zainteresirani, pa da kopamo pravo unutra.
Prvo, razumjet ćemo šta se bavi od 10 litarskih puhača za puhanje. Ova vrsta mašine koristi se za stvaranje šupljih plastičnih proizvoda kapaciteta 10 litara. Možete napraviti stvari poput kante, posuda i bačvaca. Postoje različite vrste puhavih mašina za oblikovanje vani, poputVelika mašina za oblikovanje puhanja,Automatski ekstrudirani stroj za oblikovanje, iStroj za puhanje hemijskih barela. Ali radi ove rasprave fokusiramo se na 10 litara.
Kada je riječ o izračunavanju troškova proizvodnje po jedinici, postoji nekoliko faktora koje trebamo uzeti u obzir.
1. Sirovine
Trošak sirovina je glavni komad proizvodnje troškova. Za puhanje, najčešći sirovina je plastična smola. Cijena plastične smole može se razlikovati ovisno o vrsti plastike (poput HDPE, LDPE ili PVC), potražnjom tržišta i globalnom opskrbom.
Recimo da koristimo HDPE za naše 10-litarske proizvode. Trenutna tržišna cijena HDPE može biti oko 1,5 USD po kilogramu. Za 10-litarski proizvod, potrebna količina plastike ovisi o debljini zidova i dizajnu proizvoda. U prosjeku, 10-litarski plastični spremnik može koristiti oko 1,2 kilograma HDPE-a. Dakle, samo za sirovinu, trošak po jedinici bili bi 1,2 x 1,5 = 1,8 dolara.
2. Potrošnja energije
Mašine za puhanje konzumiraju fer količinu energije. Potrebna su im električna energija za pokretanje motora, grijača i drugih komponenti. Potrošnja energije od 10 litara za puhanje mašine ovisi o svojoj veličini, efikasnosti svog dizajna i brzine proizvodnje.
Pretpostavimo da naša mašina troši 5 kilovat-sati (kWh) električne energije za proizvodnju jedne jedinice 10-litarskog proizvoda. Ako je cijena električne energije 0,15 USD po kWh, tada je trošak energije po jedinici 5 x $ 0,15 = 0,75 dolara.
3. Troškovi rada
Rad je još jedan važan faktor. Potrebni su vam radnici da upravljaju mašinom, nadgledaju proces proizvodnje i uradi kontrolu kvalitete. Trošak radne snage po jedinici ovisi o plaći po satu radnika i vremena da je potrebno za proizvodnju jedne jedinice.
Ako se radnici plaćaju 15 dolara na sat, a potrebno je 0,1 sat (6 minuta) za proizvodnju jedne jedinice, a zatim trošak rada po jedinici iznosi 15 x 0,1 = 1,5 dolara.
4. Amortizacija mašine
Sam stroj za oblikovanje od 10 litara ima cijenu i vremenu, gubi vrijednost. To se naziva amortizacijama. Za izračunavanje troškova amortizacije po jedinici, moramo znati početni trošak mašine, očekivani životni vijek i broj jedinica koje mogu proizvesti tokom tog životnog vijeka.
Recimo da naša mašina košta 50.000 dolara i ima očekivani životni vijek od 5 godina. Pod pretpostavkom da može proizvesti 100.000 jedinica u svom životnom vijeku, a zatim trošak amortizacije po jedinici iznosi 50.000 / 100.000 = 0,5 dolara.
5. Održavanje i popravke
Mašine treba redovno održavanje kako bi ih spriječilo nesmetano, a ponekad se raspadaju i trebaju popravke. Troškovi održavanja i popravki po jedinici mogu se procijeniti na osnovu dosadašnjeg iskustva ili industrijskih standarda.
Pretpostavimo da je godišnje troškove održavanja i popravka za našu mašinu 5000 USD. Ako proizvodi 20.000 jedinica godišnje, a zatim troškovi održavanja i popravka po jedinici iznosi 5000 / 20,000 = 0,25 dolara.
6. Troškovi alata
Kalupi koji se koriste u postupku puhanja su takođe faktora troškova. Kalupi moraju biti dizajnirani, proizvedeni, a ponekad zamijeniti. Trošak kalupa za 10-litarski proizvod može se kretati od nekoliko stotina do nekoliko hiljada dolara, ovisno o svojoj složenosti.
Recimo da kalup košta 2.000 dolara i može proizvesti 10.000 jedinica prije nego što ga treba zamijeniti. Tada je trošak alata po jedinici iznosi 2.000 / 10.000 = 0,2 USD.
7. Režijski troškovi
Postoje i nadzemni troškovi poput najamnine za fabrički prostor, osiguranje i administrativne troškove. Ti se troškovi obično šire nad svim proizvedenim jedinicama.
Pretpostavimo da ukupni režijski troškovi godišnje iznosi 20.000 dolara, a stroj proizvodi 20.000 jedinica godišnje. Tada je režijski troškovi po jedinici 20.000 USD / 20.000 = 1 USD.
Ukupni troškovi proizvodnje po jedinici
Sada dodamo sve ove troškove da bismo dobili ukupni trošak proizvodnje po jedinici:
- Sirovine: 1,8 USD
- Potrošnja energije: 0,75 USD
- Troškovi rada: 1,5 USD
- Amortizacija stroja: 0,5 USD
- Održavanje i popravke: 0,25 USD
- Troškovi alata: 0,2 USD
- Režijski troškovi: 1 USD
Ukupni trošak proizvodnje po jedinici iznosi 1,8 + 0,75 dolara + 1,5 + $ 0,5 + $ 0,25 + $ 0,2 + $ 1 = 6 $.
Važno je napomenuti da su to samo grube procjene. Stvarni trošak proizvodnje po jedinici mogu se razlikovati ovisno o mnogim faktorima, poput efikasnosti stroja, kvalitete sirovina i lokalnih tržišnih uvjeta.
Ako ste na tržištu za od 10 litarskih puhača, ili ako imate bilo kakvih pitanja u vezi s troškovima proizvodnje po jedinici, slobodno posegnuti. Možemo imati detaljnu raspravu i vidjeti kako vam možemo pomoći da optimizirate troškove proizvodnje.
Reference
- "PLASTIČNI PLASTIVNI PRIRUČNIK" JOHN BEAUMONT
- Izvještaji o industriji na plastičnim cijenama smole i tehnologiju stroja za oblikovanje
Dakle, ako ste zainteresirani za kupovinu od 10 litarskih puhača ili želite saznati više o tome kako se može uklopiti u vaš proizvod proizvodnje, ne ustručavajte se kontaktirati nas za detaljnu raspravu i pregovore. Ovdje smo da vam pomognemo da napravite najbolju odluku za vaš posao.
